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王宏来到田东办公室的时候，不知道怎么回事他神情有点紧张，目光漂浮不定四处张望，不敢直接迎着田东的眼神，进到办公室之后直直地站在那里，两只手背在身后。
黛西亲切地打招呼：“小王领班，最近工作怎么样？还好吧？”黛西为人热情大方、个性和蔼，她跟生产部上上下下的员工经常接触，很多员工跟她无话不谈、没有什么距离感。所以黛西能够及时地掌握着生产线一线的信息，有些时候她对生产线的了解甚至比生产主管、生产经理还要多。运营总监张帆在做某些重要决定之前，都会经常咨询黛西的意见，主要的原因可能就是在于黛西比较接地气、收集到的信息非常真实有效、客观公正。
“黛西经理，我很好！谢谢关心。”王宏看到黛西反倒放松了不少，他紧挨着黛西坐下，神情依然有点不安的问田东：“田主管，你找我有什么事情？我刚开完班组会议，前一段时间的生产情况还没来得及向你报告呢。”
“是这样的。我们1号组装线生产的产品很受客户的欢迎，近来公司接到了大量的订单，按目前的生产能力没办法满足客户的需求。管理层要求我们进行产能分析，尝试挖掘生产潜力。焦正良在这之前做了大量的数据收集和工序节拍时间分析，他觉得我们从目前的计划产量才能200台，还有提升的空间，这件事情你怎么看？”田东开门见山地直奔话题。
“原来你说的是这个事情啊？”王宏听完了田东的这一段话，刚才紧张的神情一下子就不见了。他把双手抱在胸前，仰着头、语气里充满了不屑地回答田东的问题：“田主管，你知道吗？从历史数据看，我们的计划产量完成率基本上在92%左右波动，也就是说，每天的实际产量大概在185台附近，我记得近来最好的成绩只有每天195台。我们连目前的这200台计划产量都很难完成，在这种情况下再谈增加计划产量，难道你不觉得这是痴人说梦吗？”
田东翻开笔记本，找到了当时跟焦正良、黛西等三人一起讨论的时候记录下来的数据，回过头来问王宏：“既然这样，那我们一起来研究一下：为什么没有达成目标产量？我相信你比我更了解1号组装线，请问王领班：你的1号组装线瓶颈工序在哪里？它的生产节拍时间是多少？”
王宏抓着脑袋，想了好一会才回答：“这个……我没有详细测算过每一个工序的节拍时间……但是我负责1号组装线有三、四年的时间了，我对这一条线的所有工艺都非常熟悉，我觉得我们员工在产量方面已经尽力了，不可能做得更多了。”
田东听了笑了一下，他对王宏这种答非所问的做法有点不满意：“我知道你非常熟悉1号组装线的所有工艺。但是你还没有回答我的问题，我们一步一步来看，从你对1号组装线的理解，整条线的瓶颈工序在哪里？”
王宏闭上眼睛再想了一会儿，他很有把握的回答说：“应该是最终检验那个地方吧？我看到在那里经常有在制造品堆积的。”
田东看了一下自己记录下来的数据，摇了摇头：“除了最终检验工序，你再想想看还有没有这么一个工序：在正常生产的情况下，在这个工序之前在制品堆积非常多，而在它之后的工序的员工一直在等它的料作业的？”
“哦，我想起来了，你说的是压大齿轮工序。”王宏到底是在现场管理了三、四年的领班，听到田东这么一提示，他马上就反应过来了。
“很好，这是我想要的答案。根据我所掌握的数据，压大齿轮工序是你整条生产线目前的瓶颈工序所在，这一点跟你所说的正好一致。那么，你平时有没有测算过这个瓶颈工序的节拍时间？”田东紧接着追问。
“这个……还真没有测算过……我早就知道那个地方是一个堵点，生产线正常开班以后，在它的前面经常会有在制品发生堆积，这个情况所有人都知道的，包括我们的前任生产主管冯建国。”王宏觉得这个回答得有点理所当然。
“那么，既然你知道这个工序是一个堵点，也就说它是一个瓶颈工序。当在瓶颈工序前面发生在制品堆积的时候，你会怎么做？”田东想引导王宏靠自己的思考来解决这个问题。
“还能怎么办？你是知道的，如果在制品堆积过多，有可能会造成批量性的质量问题，流水线的模板被占着也流动不下去。所以在这种情况下，我通常会要求前面的工序停止生产，让前面的员工过来帮助压大齿轮工序，让这个工序以最快的速度流下去。”
“非常好！你的处理方式是对的。每天开班以后，经过多长时间才会要求前面的工序停下来？”
“这个？也不一定。我在现场看某个工序在制品堆得多的时候就会安排一下，让前而生产线的工序先停一停。”
“如果你今天比较忙，没有到生产现场去；又或者说你今天请假了，那么现场会怎么样？”
“如果我不在或者没有特意安排的话，有可能生产线会因为压大齿轮工序的在制品过多，所有的运输模板被占用掉，在这个时候压大齿轮前面的工序只能自动停下来了。”
“那么，在这个时候你的员工会怎么样？他们要做些什么事情？”
“还能怎么样？前半条线的员工只能在那边就地休息，等待运输模板周转得过来的时候再开工。而后半条线的员工，由于一直在等待压大齿轮的工序给他们物料，所以生产节奏也不会太紧张。”王宏用一副无所谓的态度回答。
“所以说，生产节拍的不均衡，就会造成员工生产能力的极大浪费。前半条线由于速度比较快，所以很快就会在瓶颈工序之前形成在制品堆积，到最后不得不被迫停下；而后半条线由于得不到及时的物料供应，工作负荷一直不饱和，员工也是经常处于等待状态。对于我们生产部门来说，消除生产过程当中的等待浪费，这是一个急需解决的问题。”
“可是公司的工艺设计就是这样，作为生产领班，我又能改变什么呢？难道我要求员工跳过压大齿轮这一步
工序，让物料直接流下去？”
“当然不是！我来给你分享一下焦工之前测到的数据：压大齿轮工序的压机工作节拍时间是85秒，目前整个压大齿轮工序的节拍时间是129.6秒。如果我们再安排一名作业员，在这个工序做一些辅助性的工作，让压机一直保持着不停作业的状态，这个工序的节拍时间可以控制在85秒左右。85秒，意味着在8个小时有效的工作时间内，这个工序的理论产出是338台。按照90%的生产效率来计算，最起码可以做到304台。”
王宏睁大眼睛盯着田东，过了半晌才回答说：“你的意思是说，我只要增加一名员工，每天8个小时就可以做出300台以上的产量？”
“从纯数据的计算来看，是的！你的确有这个生产能力。”田东非常肯定地回答。
从一开始到现在，黛西在边上没有插话，她一直在观察着王宏的反应。
“田主管，我觉得你这个想法有点异想天开！你要面对现实啊。目前我们为什么连200台都做不完？难道我们就不想完成这个计划产量吗？难道是我们的员工每一天都在偷懒吗？”王宏短小的脸写满了恼怒的表情。
田东指着写在笔记本上的数字给他看：“我想跟你解释一下，我们没有做到200台的原因是什么。首先，我们有一个瓶颈工序的限制，整条线的有效产出取决于瓶颈工序的有效产出。焦工之前测量到的瓶颈工序是压大齿轮工序，节拍时间是129.6秒，在这种情况下整条线最大的理论产能是222台，再按90%的生产效率计算，就是200台的生产能力。如果在这个时候我们员工稍有松懈，或者物料质量有点问题，或者设备故障停机等等原因，都有可能直接造成我们完成不了这200台的产量。现在通过增加人员的方式，把这一个瓶颈工序的节拍时间降低到85秒；并且通过其它方法让所有工序都控制在85秒以下，这样一来我们不但可以保持整条线的节拍非常均衡，减少在制品的堆积，而且还可以有效提高计划产能。”
“我们生产线目前的这种状况已经持续了好几年了，公司管理层对这个一直没有疑问，员工也习惯了这种工作节奏。就算你的计算是对的，现在你突然之间要求他们增加产量，我怎么说服员工？”王宏终于说出了自己真实的想法。
田东点了点头：“非常感谢你的坦诚。我们黛西经理也在边上，她可以跟你解释为什么我们现在要求增加计划产量。从公司的立场出发，我们需要满足客户的要求，不管是数量上的还是交货期上的。如果我们没有办法满足顾客的需求，很有可能失去了这个顾客和公司在市场上的占有率。公司的利益是跟员工的利益绑在一块的，失去了客户将会造成订单没有了，我们也就失去了我们自己的工作机会。”
“这些大道理我不懂！我只是问你这个问题：田主管，员工的工作量增加了，正常的反应他们是不是应该有意见？你让我怎么说服他们？”